化肥行業(yè)用斗式提升機現(xiàn)在在很多行業(yè)都有它的身影，利用高效斗式提升機進行物料輸送效率很高，物料能夠快速進行垂直輸送，提升了工作效率。在利用高效斗式提升機進行物料輸送的過程中，有可能會出現(xiàn)高效斗式提升機非勻速運轉(zhuǎn)情況，而出現(xiàn)這種情況就會造成物料輸送變慢，接下來，小編淺析高效斗式提升機非勻速運轉(zhuǎn)情況。
高效斗式提升機非勻速運轉(zhuǎn)情況分析內(nèi)容如下：
一、機座堵塞：原因是喂料先于啟動，畚斗帶張力不足而打滑，或者進料流量超過輸送能力（包括回料過多），以及有大塊物料進入機座。 排除方法是立即停機關(guān)閉料門，打開機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動。并且調(diào)整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：高效斗式提升機th200較為常見）。
二、輸送量降低：原因是傳動帶或者提升帶打滑，電機轉(zhuǎn)速不足，進料不均勻，回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進料，查明原因及時排料，并合理的選擇畚斗形式。
三、回料過多：原因是提升帶線速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速，修改機頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。
四、機殼磨損嚴(yán)重，動力消耗過大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過緊，回料過多，機座堵塞。 排除方法是重新調(diào)整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。查明原因，及時排除，排除堵塞物。
THG、TDG型高效斗式提升機是在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的新一代產(chǎn)品，輸送量大、提升高度高(見表)。其中a型斗適用于干的粉狀物料;b型斗可用于微潮粉狀或小顆粒狀物料
看完小編帶來的這篇文章，大家對高效斗式提升機非勻速運轉(zhuǎn)情況應(yīng)該有了清晰的認(rèn)識，通過這次的分析，操作者假如在利用高效斗式提升機進行物料輸送之時，發(fā)生了非勻速運轉(zhuǎn)的情況，就可以根據(jù)上面的方法進行問題的排出，而同樣的，這種方法也可適用于防爆斗式提升機和皮帶斗式提升機。
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