在工作過程中，板鏈斗式提升機(jī)有時會有返料的跡象。過度的物質(zhì)回報會增加勞動消耗和物質(zhì)損耗率，從而大大降低生產(chǎn)力，增加資本消耗。板鏈斗式提升機(jī)返料是指部分物料返回板鏈斗式提升機(jī)底座，而沒有全部物料從機(jī)器中卸出的標(biāo)志。形成這個標(biāo)志的因素是什么？以及如何逐一解決？對此，斗式提升機(jī)廠家做了專門總結(jié)。
如何解決板鏈斗式提升機(jī)的返料問題
1.提升速度過快，導(dǎo)致提前卸料返料。
我們需要根據(jù)被吊物料的性質(zhì)選擇合適的速度，防止物料回流的跡象。一般來說，吊裝散裝物料時，應(yīng)變速率快；提升鏜孔粉狀、顆粒狀物料時，速度可以更快；提升濕粉狀和粒狀物料時，提升速度應(yīng)適中。
2.舌板裝置位置不正確，導(dǎo)致返料。
板鏈斗式提升機(jī)頭部進(jìn)料口卸料舌裝置離料斗太遠(yuǎn)，無法卸料，這是形成返料的標(biāo)志。通過實(shí)時調(diào)整舌板的位置，可以合理防止返料的跡象。
3.當(dāng)料斗到達(dá)曲線段和直線段之間的中間位置時，不能完全卸料。
板鏈斗式提升機(jī)的料斗到達(dá)曲線段與直線段之間的適中位置時，不能完全卸料，導(dǎo)致直線較低時部分物料卸出，甩出的物料散落在機(jī)頭罩壁上，四處飛升。此時，我們需要停止改造板鏈斗式提升機(jī)的料斗，消除返料死區(qū)，方便卸料。
在板鏈斗式提升機(jī)的生產(chǎn)過程中，如果機(jī)架內(nèi)堆積的物料過多，就會造成板鏈斗式提升機(jī)堵塞，導(dǎo)致挖掘阻力過大，導(dǎo)致牽引鏈停止運(yùn)行，造成損失。那么，板鏈斗式提升機(jī)堵塞了怎么辦？
1.大的異物用板鏈進(jìn)入斗式提升機(jī)的框架內(nèi)形成塊。
解決方法：用板鏈在斗式提升機(jī)入口處組裝格柵，防止過量物料進(jìn)入造成堵塞。
2.喂養(yǎng)不均勻，用多用少。當(dāng)進(jìn)料量較大時，進(jìn)料速度大于提升速度，使底座中的物料留下堆積，使底座中的物料慢慢減少，料斗的運(yùn)行阻力慢慢增加到一定程度，鏈條慢慢停止，直到機(jī)器停止或電機(jī)燒毀。
解決方法：嚴(yán)格控制進(jìn)料速度，運(yùn)行時空載啟動，緩慢打開進(jìn)料門。從板鏈斗式提升機(jī)機(jī)架側(cè)視圖孔查看物料回收環(huán)境。當(dāng)料面到達(dá)底輥的度軸時，進(jìn)料口不能再擴(kuò)大。
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