斗式提升機用于提升干礦或礦漿。斗式提升機由一條環(huán)形鏈條或皮帶組成，垂直地或以陡峭的角度運載鏟斗。在到達(dá)頂部滑輪時，它們應(yīng)該以足夠的速度轉(zhuǎn)動，以一種離心力把里面的東西扔出去。飼料被導(dǎo)向收集靴或桶從靴上升。濕礦石可通過桶內(nèi)的穿孔排走?？梢赃@樣懸掛一根桿，以敲擊出料桶，從而幫助抖出填料污泥。
斗式提升機是迄今為止提升礦石常見的設(shè)備，無論是濕礦還是干礦。對于濕式工作，它們比鏈斗式提升機具有不需要困難和昂貴的潤滑和較少的磨損和摩擦表面的優(yōu)勢。
然而，給定的皮帶的能力是受其與頭輪的附著力的限制;這可以通過在滑輪周圍纏繞不那么滑的材料來增強。與斜式輸送機相比，它們占地面積小得多，而且還能提升薄漿。重要的是，當(dāng)需要維修時，提供清空電梯行李箱的方法;使排出的物料能夠被沖洗或通過其他方式容易地轉(zhuǎn)移到鄰近的升降機上。
刮板電梯是通過連接在移動的無極皮帶上的升降梯或耙子來工作的。材料被困在殼體的底部，并被拖到排出點。
斗式提升機
與傳統(tǒng)的帶式輸送機相比，斗式提升機可以處理經(jīng)過現(xiàn)代化工廠的散裝干礦石，它有一個包括自卸機的系統(tǒng)。帶式輸送機顯然包括皮帶，攜帶和返回托輥組(B和E)，收卷組(F)，脫扣器和穿梭帶(如果使用的話)，驅(qū)動器(C)，皮帶清潔器(D附近)。
標(biāo)準(zhǔn)的“橡膠”帶有一個棉花的基礎(chǔ)，必須足夠強大，以承受驅(qū)動拉力和負(fù)載應(yīng)變。鴨的“重量”以盎司為單位，指的是單一的厚度或厚度36″x 42″。
膠層用橡膠粘在一起，將兩層膠層分開成一英寸厚的條狀所需的拉力稱為“摩擦力”。它的重量在12磅到24磅之間，根據(jù)需要的職責(zé)和靈活性來選擇。
在惡劣的條件下(即，當(dāng)圓端滑輪)，層不能分開。該骨架(層)的上部和下部由橡膠保護(hù)，具有規(guī)定的抗拉強度(800-4000 PSI)。封面的厚度從1/16″到?”不等。對于惡劣的應(yīng)用環(huán)境，開口網(wǎng)織物的“斷路器帶”可以綁定覆蓋骨架和限制任何在使用中產(chǎn)生的撕裂。繩帶有額外的縱向繩嵌入橡膠中。
斗式提升機
斗式提升機由若干個吊桶(d)組成，吊桶被固定在一個環(huán)鏈上或皮帶(A)上，分別通過兩個鏈輪或滑輪(b, c)在不同的高度上運行。材料在(e)處被直接送入桶中，或者從BOOT (f)處被鏟起，當(dāng)桶經(jīng)過上(HEAD)輪時，被提上并卸入接收料斗(g)。連接滑輪或鏈輪中心的線可以以65°或70°之間的任何角度傾斜。
如果斗式提升機的桶間距接近，則稱為連續(xù)式提升機;如果斗式提升機的桶間距為一個或多個桶深，則稱為離心排放機。選礦廠的提升高度很少超過75英尺，但在一般的要求范圍內(nèi)沒有明確的限制。
驅(qū)動裝置通常由頂軸上的一個正齒輪和從電機或線軸上用皮帶驅(qū)動的傳動軸上的小齒輪驅(qū)動。有時采用從線軸到頭軸的直接皮帶傳動;也直接連接電機到小齒輪軸。齒輪傳動比皮帶傳動好，因為它允許更高的驅(qū)動帶速度，而皮帶傳動比直接連接好，因為一旦突然堵塞，皮帶會打滑，并可能避免鏟斗線的斷裂。
頭軸應(yīng)該是特別沉重和盡可能短。大的應(yīng)力是由于負(fù)載鏟斗管路的重量和管路自由運動受到阻礙時產(chǎn)生的突然沖擊;一根足夠堅固的軸可以支撐這種負(fù)載，也足夠大來傳輸必要的動力。輕軸在負(fù)載下彎曲會導(dǎo)致軸承不均勻和過度磨損。
頭軸的尺寸。設(shè)w =軸、滑輪、斗線、礦石的總載荷(磅);L =軸承之間軸的長度(英寸);D =軸的直徑，單位為英寸;Z =截面模= πd3/32;S =允許工作應(yīng)力，單位為磅/平方英尺。在。求wl/4 = sz = 5000 πd3/32，求d3= wl/1963.5。
軸承可能是標(biāo)準(zhǔn)模式，但好是球窩，潤滑脂潤滑。帶有聯(lián)鎖環(huán)的特殊環(huán)圈，以覆蓋軸承的末端，有時用來排除砂礫;封閉的目的
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